车间布袋除尘参数信息推荐“本信息长期有效”

　***除尘能够帮助我们进行很好的除尘工作，让我们更好的除尘，那么，我们在使用时若是遇到滤袋破损的情况应该怎么去做呢，并且导致它的滤袋破损的原因是什么呢，下面我们就一起来看看吧。　　一、选择不当　　选择觉得于粉尘的性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。　　二、过率风速过高　　近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计除尘器时，把过率风速提高，这大大缩短了除尘滤袋的使用寿命。不但没有节约成本，反而加大了经济负担。　　三、除尘滤袋安装后不垂直　　1、安装要求是滤袋底部不能与任何物体相碰，哪怕是间隙过小也尽量可能避免。　　2、因为滤袋在不断地过滤清灰过程中是静止不动的，如果底部与任何物体相碰势必会造成除尘滤袋的磨损。　　3、安装后一般是不会造成滤袋间或壁板之间的长期摩擦，久而久之就会磨坏。　　四、阻力高　　1、滤袋与袋笼之间的摩擦是随着过滤-清灰过程进行经常发生的，在正常阻力下磨损并不严重。　　2、如果设计参数取不对，阻力过大，则除尘滤袋内外压差增大，使除尘滤袋承受过滤压力瞬间增大，造成除尘滤袋磨损加速。　　五、产品质量　　1、一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。　　2、使除尘滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。　　六、温度过高　　1、温度过高所选用的以超出正常使用温度，轻则缩短使用寿命严重的会早短时间内烧毁。　　2、因此，在选用时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的滤袋。　　七、与壁板横梁间的摩擦造成***的现象屡见不鲜　　这主要是因为与壁板横梁间的间距不够，建议滤袋之间的间距应不小于除尘滤袋直径的1/2，与边板间的距离应为直径的1～2倍。　

木工除尘器***集尘系统用于木工机械整条生产线的除尘工作，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95%～99%以上，又不会造成车间内二次扬尘。

木工***除尘系统木材加工除尘器是用于木材加工生产线或设备收集木屑锯末除尘的设备。统称为木工除尘器。是目前应用木材，木器厂，家具厂等的环保设备。

木工***除尘系统木工除尘器的的结构，是针对木工车间粉尘类型的***设计，因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主，粉尘比重轻，因此一般选用布袋除尘器，并且对除尘布袋采用防静电除尘布袋，此类型除尘布袋对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、等有较高的捕集能力，车间内采用***除尘集尘系统。

特点：

1、由于木工粉尘为粉尘，木工除尘器具备可靠的防静电装置、强脉冲防堵塞装置。确保设备长期安全运行节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%.木工除尘器采用下降气流设计、负压工作系统、高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料。设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置节电效果更为理想。

2、木工除尘器针对木材，家具加工行业，长长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口设施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。

木工***除尘设备的特点：

1、木工***除尘针对木材加工，家具加工行业，保证管道风速30m/s管道不会出现积灰现象，若风速小于14m/s会造成管道内的物料吸不走而堵塞管道。为了安全检修管道底部设置便利的检修口设施（透明材质），可直接观察管道内的情况保证管道的清洁。

2木工***除尘设备采用成熟的智能自动变频技术全自动化控制操作简单，以设计的总风量为110KW全负荷下的处理风量110000m3/h。但实际上木工设备是很少同时工作的，若此时没有自动变频系统风机会按全风量运行，就会出现资源浪费还有电力消耗过大，，运行成本，开启自动变频技术后，可通过支管吸尘口的气动阀开关设计和木工设备的开关做联机，通过使用设备数量来控制吸尘口的气动阀开启与关闭，保证公司的电耗能源不浪费。设备所需的风量通过自动变频自动调节风机需要的转速，从而保证既达到除尘效果又体现节能。