热挤压模4Cr5MoSiV模具钢参数-济南奥鑫都

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【H13模具钢】陶瓷型铸造
用陶瓷浆料制成铸型生产铸件的铸造方法。陶瓷浆料由硅酸乙酯水解液和质地较纯、热稳定性较高的细耐火砂如电熔石英、锆英石、刚玉等混合而成。为使陶瓷浆料在短时间内结胶，常加入氢氧化钙或氧化镁作为催化剂。由于使用的耐火材料成分及其外观都与陶瓷相似，故称为陶瓷型。陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷型有两种类型：①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作过程是先将模样固定于型板上，外套砂箱，再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱，待结胶硬化后起模，经高温焙烧即成为铸型。②采用衬套，在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型。衬套可用砂型，也可用金属型。用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料，热挤压模4Cr5MoSiV模具钢参数，在生产中应用较多。陶瓷型铸件表面粗糙度可达Ra10～1.25微米，尺寸精度高达3～5级，能达到少无切削加工的目的。陶瓷型铸造生产周期短，金属利用率高。***铸件可达十几吨，主要用于铸造大型厚壁精密铸件和铸造单件小批量的冲模、锻模、塑料模、金属模、压铸模、玻璃模等各种模具。陶瓷型铸造模具的使用寿命可与用机械加工方法制成的模具相媲美，而制造成本则比用机械加工方法制成的模具低。
砂型铸造
在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
一般来讲，张家口热挤压模4Cr5MoSiV模具钢，对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸精、表面光洁的铸件，但成本较高。
当然，砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相***、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模（失蜡）铸造、压铸、低压铸造等等。

济南奥鑫发模具有限公司是一家集生产、批发、销售于一体的模具钢企业，是山东较大的模具钢机轧板批发商，主要产品有：H13模具钢，铝合金工模具用钢，CR12模具钢，3cr2w8v热作模具钢，H13热处理等。

芬可乐H13模具钢的细晶粒控制技术

1、电渣过程选择合理渣系，优化调整电渣过程熔速。电渣锭缓冷后进行合理高温均质化处理，改善碳化物的偏析程度，使共晶碳化物数量减少、颗粒变小、成分更加均匀。

2、优化锻造工艺。不同锭型、锻材H13截面采取不同的锻造工艺，镦粗一拔长或两镦两拨工艺，达到闭合钢锭径向缺陷并获得较高的等向性能目的，保证锻材内部***均匀、晶粒度达到7级。
3、锻后进行正火和球退火处理，得到球状珠光体和弥散分布粒状碳化物的原始***。以使锻后的***进一步均匀化，提高塑性。

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4Cr5MoSiV1（H13），近似国外钢号：美国H13（AISI）日本SKD61（JIS）日本DHA1（大同）日本DAC（日立），瑞典8407（ASSAB），德国X40CrMoV5-1，1.2344（W-Nr.）英国BH13（BS）。4Cr5MoSiV1即美国钢号H13（AISI）是国际上应用广泛的空冷硬化热作模具钢，热挤压模4Cr5MoSiV模具钢厂家，有很高的热强度，在中温条件下具有很好的韧性，600摄氏度作业，热疲劳性能和一定的耐磨性。在较小的奥氏体化温度下空淬，热处理变形小，产生的氧化皮倾向小，可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。抗热裂性好，电渣中熔铜，***致密，电炉精练钢质纯净，具较好的等向性能。