威海压铸4Cr5MoSiV模具钢-济南奥鑫都品质保证

济南奥鑫发模具有限公司是一家集生产、批发、销售于一体的模具钢企业，是山东较大的模具钢机轧板批发商，主要产品有：H13模具钢，铝合金工模具用钢，CR12模具钢，压铸4Cr5MoSiV模具钢生产厂家，3cr2w8v热作模具钢，H13热处理等。

模具淬火裂纹产生的原因及预防措施？
产生的原因：
1)模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
2)模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。
3)模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。
4)模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，压铸4Cr5MoSiV模具钢哪家好，使热应力和***应力过大。
5)模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。
6)模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。
7)模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。
8)模具热处理的，磨削工艺不当。
9)模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
预防措施：
1)严格控制模具原材料的内在质量
2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，压铸4Cr5MoSiV模具钢品牌，改善球化***的均 匀性。
3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(gt;600℃)后再进行加热 淬火。
4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎***截面和薄壁处，并采用分 级淬火或等温淬火。
5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。
6)模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。
7)应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。
8)模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，威海压铸4Cr5MoSiV模具钢，高合金复杂模具应回火 2-3 次。
9)选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。
10)改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。

H13热处理 模具 淬火--济南奥鑫发模具钢

淬火回火工艺， 可以采用盐浴炉、保护气氛炉、真空炉和流动粒子炉加热， 模具表面光洁、热处理变形小、模具寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热， 这种加热方式吸收了盐浴炉和真空炉加热的优点， 很适合热作模具钢的热处理。

　　在H13钢热处理加热过程中， 首先应采用800℃～850℃阶段预热， 然后再升至奥氏体化温度。阶段预热的目的是为了避免过快的加热在模腔内形成的温度梯度所引起的应力导致模具的畸变; 还可有效地促进奥氏体均匀化。H13钢的等温转变曲线如图所示。

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H13热处理模具 淬火--济南奥鑫发模具钢

调质处理（quenching and tempering）：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体***，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体***为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。

11． 钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。